一：砂帶耐用度
耐用度是工具能夠進行有效使用的時間。對于砂帶磨削而言，砂帶的耐用度是指砂帶在滿足一定磨削條件（如材料切除率、磨削力、磨削溫度等）下進行磨削的時間，通常用秒（或小時）來表示，在實際應(yīng)用中也有用累計磨削量來表示，即整個砂帶所磨削的材料總量（mm3）或積累加工的工件數(shù)量。這種方法雖然不夠嚴格，但簡單，應(yīng)用方便，能夠大致反映出砂帶耐用度的實際情況。
砂帶的耐用度不同于砂輪耐用度，后者是指兩次修整間的加工時間，而前者通常不能修整，一條砂帶一直用到不能再用為止。所以砂帶的耐用度僅從這點來看比砂輪長得多，一般都在4~10h。其耐用度，重負荷磨削時較短，輕負荷磨削時較長。Z差的可能僅用10~30,min，Z好的砂帶能用上幾天，這視具體加工條件而定。
二：更換砂帶的判別原則
判別砂帶拋光機使用是否已到期，主要是依據(jù)其磨損情況，當(dāng)進入磨損末期，砂帶的使用壽命也就終結(jié)，說明需換新的砂帶。磨損是否進入末期，主要由下列參數(shù)反映：
1）材料切除率或磨削效率，當(dāng)其下降到規(guī)定的樹脂時，即可認為對本項磨削（給定磨削用量和其他條件）來說，砂帶使用壽命已經(jīng)到期。
2）磨削力。當(dāng)磨削過程中磨削力超過某一規(guī)定值時，也可作為砂帶使用壽命到期的標志。
3）磨削溫度。磨削過程中，如果磨削溫度好過了規(guī)定的標準，則也可認為砂帶使用壽命到期。實際應(yīng)用中，對判定溫度是否超標較直接的方法是觀察工件表面是否出現(xiàn)燒傷。
以上判別僅僅是從磨削性能一個方面看的。實際生產(chǎn)中，生產(chǎn)成本也是一個很重要的因素，因為過早地更換砂帶意味著工具消耗增多，過晚，磨削效率太低，工時費用增大，成本增高。所以判別砂帶是否應(yīng)該更換，必須將這兩者結(jié)合起來，而目標是盡量減少單件成本。統(tǒng)計表明：通過對單件產(chǎn)品的平均成本分析，砂帶磨削在較高的生產(chǎn)率下進行時，雖然砂帶壽命會因此而變短，但這與為了獲得每條砂帶較長的使用壽命而愛用較低的效率相比，更經(jīng)濟。對于初期磨削效率較高的砂帶，其經(jīng)濟的壽命也許只有其在以低效率磨削時壽命的1/3。當(dāng)然，把磨鈍依次更換并用于更精細的加工，這還會使加工更經(jīng)濟，但這是另一回事。
決定何時更換砂帶以獲得較低的單件成本的簡便方法是繪制一張如圖所示的簡圖，圖中成本曲線是從試驗結(jié)果獲得。生產(chǎn)率曲線表示不同時刻加工的零件數(shù)目。
假定砂帶成本是2元，停機更換砂帶的時間為5min，相應(yīng)地在此時間的勞動力費用應(yīng)計入加工成本中（按勞務(wù)價格每小時6元計算）。
故本例中初始值為2.5元，隨磨削時間的增加，勞務(wù)費用也相應(yīng)計入加工成本之中，例如1h后，加工成本應(yīng)是8.5元。
將成本曲線（直線）向左延長使之與成本基準線相交于A點。欲找出經(jīng)濟加工條件和砂帶更換時間，只需從A點生產(chǎn)率曲線作切線，對本例的情況，切點所對應(yīng)的45min處為較佳更換時間。這個時刻之前或之后的任何時間更換砂帶都將使成本上升。
另一種確定砂帶更換時刻的方法是畫出成本對時間增加曲線及材料切除率對時間的降低曲線。兩曲線相交點所對應(yīng)的時刻即為砂帶更換時刻。
